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        質(zhì)量驗廠就是指以某采購商的品質(zhì)標準對工廠進行評估審核。區(qū)別于體系認證，品質(zhì)驗廠的標準往往不是“通用標準”。質(zhì)量驗廠怎么做？質(zhì)量驗廠又有哪些要求呢？為你專業(yè)分享：

        質(zhì)量驗廠要求如下：

        1、工廠設(shè)備及工作環(huán)境

        (1)下列區(qū)域是否有足夠的照明:生產(chǎn)區(qū)、調(diào)試區(qū)、成品區(qū)、檢驗區(qū)、包裝區(qū)及裝卸區(qū)

        (2)工廠是否保持清潔在生產(chǎn)加工和包裝區(qū)域是否有秩序

        (3)檢驗區(qū)是否獨立,并設(shè)有檢驗桌及良好的通風(fēng)系統(tǒng)

        (4)工廠是否有害蟲/霉菌和濕度的控制程序文件,是否有經(jīng)常巡查(公司內(nèi)部或第三方檢查)

        (5)在審核期間有沒有發(fā)現(xiàn)窗戶破損及房頂漏水可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染

        (6)工廠是否設(shè)有金屬檢驗設(shè)備

        (7)工廠是否有執(zhí)行嚴格的利器管理程序,以保證剪刀、小刀、刀片、玻璃及斷針等不會混入產(chǎn)品中

        (8)工廠是否有效管控利器

        (9)工廠是否有備用電力設(shè)備

        (10)工廠是否有效防止異物混入

        (11)工廠是否有效防止員工私人物品混入產(chǎn)品

        2、機器保養(yǎng)及設(shè)備校準

        (1)工廠機器設(shè)備是否能保持清潔并運行良好

        (2)機器、設(shè)備和工具是否有最近的維護/校準日期及計劃日期的標識

        (3)待修機器設(shè)備及生產(chǎn)工具是否已得到了適當標識以防止意外

        (41)主要的生產(chǎn)工具、零部件和設(shè)備是否得到了適當清潔有序的存放，并且放在有標識的架子上，存放架是否有適當標識。

        3、蟲害控制及垃圾清理

        (1)蟲害是否有效控制

        (2)生產(chǎn)垃圾如何處理

        4、質(zhì)量管理體系

        (1)工廠已建立了適合于其產(chǎn)品及工序的質(zhì)量管理體系

        (2)如還有其他的認證證書的話，也需要一并準備，例如：TS16949、CCC、CE、TUV等。

        5、來料控制

        (1)工廠是否實施物料先進先出(FIFO)體系

        (2)工廠是否有進倉原物料、配件和部件的質(zhì)量檢驗程序作業(yè)指導(dǎo)書及記錄文件

        (3)工廠對原料的進出數(shù)量進行了統(tǒng)計，并對其執(zhí)行進行了有效監(jiān)控及記錄

        (4)所需的來料測試儀器是否配備及保持在一個良好的狀態(tài)

        (5)所有的原物料是否有合適的標識儲存及可溯性

        (6)工廠是否有文件程序和參考樣品以確保來料符合規(guī)格

        (7)工廠是否建立起適當?shù)奈锪峡刂企w系,以隔離不合格的原材料及避免意外污染

        (8)工廠是否分離良品與不良材料,并標識所需更換的不良材料

        (9)化學(xué)品和保養(yǎng)的物質(zhì)是否妥善標識和儲存,以防止污染的風(fēng)險

        6、過程和生產(chǎn)控制

        (1)工廠是否有專門進行產(chǎn)品開發(fā)的車間

        (2)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)部門是否在產(chǎn)品設(shè)計及開發(fā)過程中研究與應(yīng)用產(chǎn)品安全特性,評估樣式

        (3)工廠是否在產(chǎn)品生產(chǎn)的各個階段都建立了文件化的生產(chǎn)程序

        (4)工廠是否在產(chǎn)品生產(chǎn)的各個階段都建立了文件化的質(zhì)量檢驗

        (5)目前的生產(chǎn)質(zhì)量是否可接受

        (6)工廠是否有向工人提供足夠的合格樣品、首件樣品、參照樣品及作業(yè)指導(dǎo)書作為參照

        (7)工廠是否有利用不合格品來向相關(guān)人員講述常見的產(chǎn)品缺陷

        (8)如果產(chǎn)品質(zhì)量未能達以要求時,質(zhì)量控制部門是否可追溯

        (9)工廠對最終產(chǎn)品有沒有實施100%功能性檢查

        (10)工廠是否有工作指引以確保產(chǎn)品包裝是正確的

        (11)包裝區(qū)是否有足夠的空間保證包裝工序的正常運行

        (12)成品箱是否保存于封鎖區(qū)域以避開陽光及雨水所造成的不良影響

        7、內(nèi)部測試

        (1)所有量規(guī)和測試設(shè)備是否有效校準

        (2)工廠可獲得相關(guān)的行業(yè)標準測試手冊作為測試依據(jù)

        8、最終產(chǎn)品檢驗

        (1)工廠有沒有最終(也就是成品)檢驗程序,最終檢驗QC有沒有工作指導(dǎo)書

        (2)工廠的最終檢驗有沒有做一些機械測試以確保產(chǎn)品的安全性

        (3)最終檢驗QC有沒有客戶簽樣或參考樣品,包裝清單以及出貨

        (4)對于檢驗失敗的產(chǎn)品是否有在客戶進行最終產(chǎn)品檢驗前進行糾正并重新檢驗。